防止旋塞閥內襯損害的處理方法：
由于旋塞閥的保管、現場工藝人員的操作和普通型PTFE內襯的固有特性等，導致旋塞閥使用過程中內襯易變形和脫落。如何在不改變現有工藝和操作的前提下，解決存在的問題，可以從以下2個方面進行。
1、采用T475材質取代原有的普通型PTFE內襯。
2、T475內襯材質的溫度應用范圍廣，T475內襯比普通型PTFE內襯有著更廣泛的溫度應用范圍。圖3為T475和普通型PTFE 2種內襯材質，在旋塞閥都采用class300壓力等級下溫度和壓力的性能變化曲線。在旋塞閥經常損害的管線上，溫度范圍在185~195℃之間，壓力等級在2.8~4.0MPa之間。由圖3可見，在正常溫度控制范圍內，普通型PTFE的性能曲線直線下降，而T475內襯材質在該溫度和壓力等級下未發現明顯的性能下降趨勢。
3、T475內襯材質能更好地減少冷流現象，在15N/mm2壓力等級和23℃的溫度條件下，操作100h，對比普通型PTFE和T475內襯材質的冷流情況。可見，T475材質抗冷流效果比PTFE優越。
4、采用T475可以改善內襯材質的變形特性。T475在承載負荷時會發生極小的蠕變與變形，主要原因是其微觀結構是由改進的非晶相及鏈狀分枝組成的。T475在承載負荷條件下的變形與含有25%的碳的PTFE相似。
填充了碳或填充了玻璃纖維的PTFE可以抗變形，但密封的整體性變差，同時純度降低。填充物對介質的撞擊更加敏感，這也會使密封性大大下降。T475不僅抗變形，而且密封特性、抗介質撞擊及純度都得到了改善。
5、 T475內襯的強度和韌性提高。由于改善了顆粒聚結，T475在成型過程中的微裂縫的發展得到改善。而PTFE的微裂縫不僅增加滲透，也有利于應力開裂，不適當的熱機械性能會使內襯面臨著巨大的應力。應力和伸展往往產生“空洞”，這樣就容易形成“微裂縫”或“擴散流道”，促使內襯加速開裂。
6、T475的表面更加光滑。T475比PTFE的表面更加光滑。光滑的表面提高了密封性和潤滑性，降低了摩擦、扭矩等。
